我們首先需要檢查發(fā)生問題工序的實(shí)際操作情況：如果是手工操作的要排除動(dòng)作過程中是否有造成短路的可能性；如果是機(jī)器操作的則要檢查實(shí)際輸出電流有沒有超出保險(xiǎn)絲可以承受的限度；有少部分問題是可以在工序分析時(shí)就予以解決的。在確認(rèn)操作工序沒有問題后再作進(jìn)一步的深入分析。

    我們必須從過電流和保險(xiǎn)絲兩方面同時(shí)分別加以考慮和分析：整機(jī)客戶需要檢查整機(jī)電路脈沖電流的大小有沒有異常。

    在分析問題時(shí)要考慮兩點(diǎn)：一是選型當(dāng)時(shí)計(jì)算有沒有差錯(cuò)，由于開機(jī)脈沖的隨機(jī)性而沒有抓到最大脈沖波形、計(jì)算時(shí)沒有考慮到保險(xiǎn)絲熔化熱能值的分布范圍、考慮多次沖擊的老化余量不夠等都可能造成選型時(shí)的欠缺；二是生產(chǎn)過程中的電路狀況有沒有發(fā)生變化，由于機(jī)種變化帶來的電路結(jié)構(gòu)上的變化、電路中部分元器件的規(guī)格更改或品牌更改、電容電感開關(guān)NTC等零件的參數(shù)變化等也都可能引起電路脈沖波形的變化。

    集電通保險(xiǎn)絲生產(chǎn)廠家技術(shù)工程師也會(huì)配合客戶進(jìn)行電路技術(shù)分析和抓測實(shí)際脈沖能量，逐一排除各項(xiàng)變化，雙方一起進(jìn)行分析評估。